中国石油网消息 (通讯员宋淑华) “今年上半年，我们采用全密闭方式进行石脑油卸车作业，卸车损耗比年初制定的攻关目标减少了0.1个百分点，节约成本15.24万元。”7月14日，兰州石化公司石化厂生产技术科科长李蓬勃对记者说。

石化厂油品储运车间承担着石脑油的卸车任务。由于石脑油挥发性强，在高温天气下，更易发生气化，不仅增加卸车损耗，还容易造成环境污染。今年，这个厂制定全密闭卸车作业流程，优化操作步骤，使卸车损耗明显减少。

首先，在槽车进入栈桥后，静止30分钟后再打开槽车大盖，避免液面波动过大造成挥发。其次，在卸车鹤管插入槽车后，立即将鹤管的密封帽盖好，做到卸车全过程的密封和密闭。作业结束后，打开鹤管放空阀，将鹤管内的余油返回至槽车，再拔出扫仓泵的泵头，这样可以保证鹤管内不留存石脑油，也避免将鹤管内的余油滴落在栈台上。那么，从鹤管返回到槽车内的石脑油岂不是被浪费了？“这时候，我们会使用空气隔膜泵收集槽车内的石脑油，直至油品全部回收干净。”油品储运车间化工四班班长王克祯解释道。

“从4月份开始，气温逐渐升高，我们原本担心卸车损耗会随之增加。可上半年的数据说明，全密闭卸车流程完全可以减少高温下的石脑油损耗。截至4月底，累计卸车损耗是0.28%，截至6月底，这个数据却降到了0.25%。”油品储运车间主任袁振民欣慰地说。