近日，渤海钻探自主研发的高温高压压裂封隔器在青海油田现场施工再创新纪录。为适应目前青海油田大排量高砂比的压裂改造施工工艺，该公司对封隔器进行了优化改进，针对高射流携砂液对封隔器水力锚、中心管的强力冲刷容易造成封隔器内部结构性的破坏而失封的问题，对封隔器水力锚中心管进行防冲改进，保证封隔器在大排量大砂量的长时间压裂施工中更稳定可靠。
    此次施工两口井，一口是青海油田狮子沟深层构造的一口高温高压直井，井深4650米，井底温度115℃，采用单层顶封压裂施工工艺，该井用液量和砂量都非常高，实际施工排量7.02m³/min，施工泵压一直维持在110MPa以上，最终该井顺利完成了压裂施工，总液量1456立方米，加砂总量84立方米。另一口是位于青海油田柴达木盆地英西地区狮子沟深层构造狮38井区的开发井，该井完钻井深4390米，储层温度118.52℃。该井实际施工排8.02m³/min；实际加砂70立方米；实际用液量1026立方米。历经10小时顺利完成施工，在高液量高砂量考验工具性能的同时又创下青海地区施工排量之最。
    渤海钻探高温高压封隔器以优异的性能指标圆满完成了两口大排量井的施工，标示着该自主研发的高温高压封隔器不但能耐高温高压的长时间施工，同时也满足大排量大砂量的加砂压裂施工要求，成功的解决了该地区大排量压裂施工的瓶颈问题，得到了甲方的高度赞扬。