国内首台管道行业激光电弧复合焊接装备问世具有国际先进水平可将焊接速度提高两倍
2017-07-21 16:45:23   作者:   点击:4806   来源:管道局
    7月6日,管道局研制的激光电弧复合焊接装备通过专家现场测试,这标志着管道激光电弧复合焊接装备研制成功。
    管道激光电弧复合焊是一种新型的管道全位置自动焊接技术,可实现单面焊双面成型根焊。目前,这个装备作为管道行业的专用设备,在国内尚属首台。
    目前,电弧焊工艺以操作灵活、可焊金属材料广等优点,在施工中广泛应用。激光焊以焊接速度快、变形小、效率高等特点受到广泛关注,与电弧焊相比,激光的能量大、穿透性好,在同等条件下对焊材的熔解度更高,因此不仅可以加快焊接速度,还可以节省材料。将这两种工艺结合起来,发挥各自特点,在焊接质量和生产成本等方面都有明显优势。
   紧抓机遇、瞄准市场,为抢占焊接领域的“领头羊”位置,管道局先后于2009年开展了“管道全位置激光/电弧复合焊技术前期研究”课题,2011年开展了集团公司“油气管道高效焊接与检测新技术研究”课题,2014年开展了集团公司“油气管道高效焊接新技术研究”课题……研究步步深化,不断创新,终于形成样机。
    将激光焊和电弧焊技术的优点有机结合起来,此装备具有焊接熔深大、焊缝力学性能好、一次焊层厚等特点。据悉,此装备的测试结果为:一次可焊透钝边厚度7.81至8.18毫米,焊接速度为每分钟1.15米,与目前所使用的自动焊装备相比,不仅减少了焊接层数,还可节约焊材50%,并将焊接速度提高两倍。
    这个样机由研究院研制,目前已完成了X70、X80钢级,管径1016毫米、1219毫米,钝边4毫米、6毫米、8毫米的焊接工艺研究,这标志着管道局焊接装备技术已达国际先进水平。下一步,研究院将继续针对野外试验、稳定性控制等方面进行深入研究,并将结合陆地、海洋管道建设特点,持续深入开展激光电弧复合焊应用技术研究。

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