吉林油田天然气开采基地松原采气厂了解到，由于气井长时间开采后，压力变低，极易出水和产生凝析物质也即油蜡，严重影响产能。针对这些情况，该油田形成一系列技术手段，排水清蜡畅通采气通道，取得了良好效果。
    吉林油田大部分气藏属于水驱气藏，70%气井出水，随着开采年限增加，气井携液量越来与多，水量增加使得天然气通道被堵塞，压力也逐渐下降，尤以伏龙泉、王府、双坨子等中浅层气田表现最为突出。目前中浅层气田开井89口，日产气70.6万立方米。其中产液井46口，占总井数的51.7%，日产气45万立方米，占中浅层井日产的63.7%。而产液井产气比重大，波动大不规律，气井易受水锁水敏伤害，稳产能力差，自然递减快。
    从2016年开始，吉林油田深化研究排水采气工艺，开展气井全生命周期的排水研究，初步形成以泡沫排水为主体，气举放喷、机抽等多元化工艺配套体系。使得产液井超前排水，延长了气井稳产期；让积液井按照周期排液，避免停井降产；加注泡排，提高复产率；利用压缩机抽吸，采取高压积液井瞬时开大制度，排出液量。全年自然递减率控制在25.8%，对比工艺实施前降低7.7%，有效提高了气藏开发效果。
    吉林油田的各气田到开发中后期，甲烷含量平均88%，油气比平均2.8克/立方米，具有典型的凝析气藏特征，油蜡影响越来越大，导致井筒缩径、管线堵塞停产，使气井“大气变小气，小气变无气”。其中王府气田出油蜡井12口，影响日产能1.5万立方米；伏龙泉气田出蜡井8口，影响日产能1.4万立方米。吉林油田以生产带动研究，逐步解决油蜡问题。前期对各种油蜡产出物取样，进行溶解性、热溶性等试验，在试验数据的基础上，针对性制定不同的措施方案，维护气井稳定生产。
    近几年，主要采取“以防为主、防治结合”的思想开展清防蜡技术研究，主体应用常规化学防蜡、机械清蜡、热洗除蜡的防治油蜡技术。2018年持续做好常规清防蜡剂除蜡、井筒机械刮蜡、管线热洗溶蜡等工作，预计措施工作量276井次。